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滤袋如何制作?

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滤袋如何制作?

发布日期:2018-05-21 作者: 点击:

     弹性环的规格是决定它能否顺利安装的关健性尺寸之一,其直径的大小是由下料长度所决定,弹性环中心距的偏差应控制在±0.5毫米之内。弹性环宽度一般在19-30毫米之间,弹性环接头处的铆接应对正、平直、光滑。其材质一般有弹簧钢和不锈钢二种。凹形槽条采用专业缝纫机缝制,凹形条的槽宽及所选用布料的厚度是关键要素,凹形槽条槽宽要均匀一致,凹形槽条与弹性环粘接时应将槽的中心与弹性环宽度的中心相对应,且接头处凹槽对正,以免造成安装困难。


    除尘滤袋也叫除尘器布袋,其效率、阻力、透气性、容尘量、使用寿命等通称过滤性能。除尘器布袋过滤效率:滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关,另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层,从滤料结构看,短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。除尘滤袋透气率及阻力。透气率是指在一定的差压下,通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值,各国取值不同。除尘器布袋滤料的寿命:滤料的寿命指在滤料正常使用条件下破损的时间。滤料寿命长短取决于滤料本体的质量和使用条件两个因素。


    袋口下料一般为平行四边形,先将其缝成筒状,在装入弹性环与凹形槽组件时,注意其边缘的整齐,滤袋厂家保证装入凹形槽条时槽宽不发生变窄的现象,同时延周向缝有一周尽可能靠近弹性环与凹形槽组件边缘的缝线。袋口与袋身缝制时不充许出现歪斜现象,一般缝三周线迹其间距应均匀、美观。所用缝纫线材质与材质必须相同或高于滤袋材质的缝纫线。在特殊工况时应至少有一周耐高温、耐腐蚀的线迹。所有缝线应牢固可靠,无跳线、浮线现象。针距在3.3至4.2毫米之间。

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    任何的物品使用一段时间后,上面都会积攒一些灰尘,污垢。当然滤袋也是一样的,那么我们该如何给滤袋清灰呢?下面就给大家介绍几种常用的清灰办法。

1.气体清灰,借助高压气体或者外部的大气,反吹滤袋就可以清除滤袋上的积灰。

2.机械振打清灰,利用机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋来清除滤袋上的积灰。

3.用手拍打滤袋也可以清除滤袋上面的积灰.


    袋底一般缝有加固层,其高度一般在60至100毫米。(采用专业裁剪设备剪裁)先将加固层缝成筒状,然后缝到底部的外侧,并将合缝线迹与滤袋袋身的合缝隙线迹错开,加固层的周向采用单针或双针缝制1至2周,缝制袋底时,如采用单针线迹则缝线的间距控制在4至5毫米,且最外侧缝线线迹距边缘应有4至5毫米的距离。袋身采用三针六线机缝制其线迹应平直无浮线、跳线、掉道现象,其针距在3.3至4.2毫米之间,最外侧缝线迹距边缘2至3毫米,缝制较长滤袋时线迹易发生扭转现象,在缝制过程中保证上下两片同步缝行,避免滤袋缝纫线迹发生扭转。


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