盐城森特环保材料有限公司
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袋式除尘从20世纪50年代进入我国市场，在没有国产专用除尘滤料的情况下，最先使用的是毛呢毡、棉素布等民用织物。1970年，我国研制出了国产滤料第一个品牌———208工业涤纶绒布；1978年研制成功了三维针刺毡滤料以适应高能脉冲清灰袋式除尘器的需要，从而使除尘滤料结构从二维突破到三维，表现出了高效低阻的优越性；1985年研制成功了729圆筒形缎纹机织滤料以适应反吹风袋式除尘器的需求，进而研发出了MP922高强抗静电滤料；20世纪90年代研制成功高密面层针刺毡；1994年研制成功PTFE覆膜滤料，实现了除尘滤料的过滤机理从体过滤向面过滤的转化，尤其对于黏性超细粉尘，过滤效率呈现数量级提高，运行阻力低且稳定。
除尘滤袋堪称袋式除尘器的心脏，除尘滤袋关系到除尘器的使用性能和寿命。除尘滤袋又称除尘布袋，他是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。所以除尘滤袋的选择必须要慎重，通常从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综考虑。
21世纪以来，随着袋式除尘器进入电站锅炉和垃圾焚烧炉等新领域，滤袋捕集的烟气具有高温、高浓度、高湿、强腐蚀和多变的特点，过滤功能也从去除颗粒物扩展到细颗粒物脱除、有害气体净化处理等范围，因此对除尘滤料的功能、品种和质量提出了更高的要求。人们对滤料制作工艺逐渐重视，并在实践过程中对其进行完善，在一定程度上对滤料的化学与物理性质进行了改善，提高了滤料的使用效率，延长了滤料的使用时间。随着纳米环保技术的发展逐渐加快，滤料的制作中也逐渐融入纳米技术，通过纳米催化剂气流成网的技术来分解有害、废弃的气体。
正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。
玻纤针刺毡滤料。该滤料是由玻璃纤维单丝无序交错穿插而成，呈无定向三维微孔结构，空隙小，空隙律大，具有良好的吸音、减震、耐腐蚀、绝缘、耐高温、阻燃的性能。该滤料孔隙率高，气体过滤阻力小，过滤风速大，除尘效率高，同时具有耐弯折、耐磨、尺寸稳定的优点，用于钢铁炉窑高温烟气捕集。PTFE滤料。该滤料具有不粘性、耐热性（240℃~260℃之间可连续使用）、滑动性（较低的摩擦系数）、抗湿性（表面不沾水和油质）、耐磨损性、耐腐蚀性，主要用于在各种除尘滤料表面覆膜，增加除尘布袋的过滤精度和环境适应性。
