盐城森特环保材料有限公司
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单条圆形除尘器布袋的面积 在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。在大、中型反吹风除尘器中，滤袋长610m，直径0.16m，其公称过滤面积为0.16×6＝0.96m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有布袋除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。
天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，除尘布袋厂家主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
求出布袋除尘器总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。
除尘布袋滤袋愈长，需要的能量愈大，滤袋喷吹端就愈易损坏；除尘布袋滤袋加长，由滤料支承的重量加大，张力也加大，如果滤袋顶部张力太大，可能将线缝拉破；在线清灰时，滤袋愈长，脱离滤袋的粉尘返回滤袋的可能性越大；如果离线清灰，则除尘布袋滤袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢；此外，滤袋太长则安装，维护，检查都会不便；除尘器如果装在室内，除尘布袋滤袋长度还要受到建筑高度限制。从过去的发展情况来看，20世纪50年代中期至70年代中期，脉冲除尘器的滤袋长度一般不超过3.6mm,20世纪80年代增至最长接近5m,90年代又增至6m,近年来更增至8-10m,这主要是由于像电站锅炉这样处理气量庞大的项目促使脉冲除尘器向增加滤袋长度的方向发展。
