盐城森特环保材料有限公司
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精度小于3um或5um。大于3um或5um的杂质会留在过滤设备里。
βx＝Nu/Nd。
式中：βx——对于某一颗粒尺寸x（μm）的过滤比；
Nu——单位体积上游油液中大于尺寸x的颗粒数；
Nd——单位体积下游油液中大于尺寸x的颗粒数
首先，水分是滤袋堵塞的最大原因。而造成含有水分的原因通常是低温发生凝露。为了防止这样的情况通常要注意以下几个方面。
①避免不当开机；
②避免在除尘器阻力大时开机；
在低于露点时开机：在除尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机，如此时进入大量的含尘空气加上高湿度将导致滤袋表面泥泞;为防止这种情况，应预热除尘器进口含尘空气，或预覆粉尘层。
③在低于露点开机；
集尘器在低于露点运行，容易发生问题，如果进气分布不均，容易造成除尘器壳体的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在凝露点以下，有保温的装置应使用。
在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，滤袋厂家极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗最短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
