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滤袋的制作过程是什么样?

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滤袋的制作过程是什么样?

发布日期:2018-11-05 作者: 点击:

  精度小于3um或5um。大于3um或5um的杂质会留在过滤设备里。

    βx=Nu/Nd。

    式中:βx——对于某一颗粒尺寸x(μm)的过滤比;

    Nu——单位体积上游油液中大于尺寸x的颗粒数;

      Nd——单位体积下游油液中大于尺寸x的颗粒数


    1、弹性环的制作  弹性环的规格是决定它能否顺利安装的关健性尺寸之一,其直径的大小是由下料长度所决定,弹性环中心距的偏差应控制在±0.5毫米之内。弹性环宽度一般在19-30毫米之间,弹性环接头处的铆接应对正、平直、光滑。其材质一般有弹簧钢和不锈钢二种。

    2、凹形槽条的制作及缝制  凹形槽条采用专业缝纫机缝制,凹形条的槽宽及所选用布料的厚度是关键要素,凹形槽条槽宽要均匀一致,凹形槽条与弹性环粘接时应将槽的中心与弹性环宽度的中心相对应,且接头处凹槽对正,以免造成安装困难。

     3、袋口的制作及缝制  袋口下料一般为平行四边形,先将其缝成筒状,在装入弹性环与凹形槽组件时,注意其边缘的整齐,保证装入凹形槽条时槽宽不发生变窄的现象,同时延周向缝有一周尽可能靠近弹性环与凹形槽组件边缘的缝线。袋口与袋身缝制时不充许出现歪斜现象,一般缝三周线迹其间距应均匀、美观。所用缝纫线材质与材质必须相同或高于滤袋材质的缝纫线。在特殊工况时应至少有一周耐高温、耐腐蚀的线迹。所有缝线应牢固可靠,无跳线、浮线现象。针距在3.3至4.2毫米之间。

    4、袋底的制作及缝制  袋底一般缝有加固层,其高度一般在60至100毫米。(采用专业裁剪设备剪裁)先将加固层缝成筒状,然后缝到底部的外侧,滤袋厂家并将合缝线迹与滤袋袋身的合缝隙线迹错开,加固层的周向采用单针或双针缝制1至2周,缝制袋底时,如采用单针线迹则缝线的间距控制在4至5毫米,且最外侧缝线线迹距边缘应有4至5毫米的距离。

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    除尘器这套设备的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后,有800摄氏度,然后急剧降到200摄氏度左右,以防止二口恶英的生成。定量加入消石灰可以中和烟气中的酸性成分,避免其对设备的腐蚀,并使酸性气体的含量达到排放标准。活性炭吸附是目前公认的去除二口恶英***为有效的方法。而布袋除尘器可以将吸附有二口恶英类物质的活性炭粉和残留的烟尘截留在滤袋的表面。这一系列措施的使用,可以有效地去除烟气中的有害物质,保证达标排放。为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成,烟气通过主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器及湿法除酸装置等组成的冷却和净化系统进行处理,有效的去除烟气中的有害物质,保证尾气达标排放。脉冲袋式除尘器一般采用圆形袋,按含尘气流运动方向分为侧目而视进风、下进风两种。通常由净气室、中箱体、灰斗、框架及脉冲喷吹装置等组成。


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